Proces wykańczania tekstyliów

Proces wykańczania tekstyliów
Te cztery procesy to podstawowy proces, proces będzie różny w zależności od konkretnego produktu.
1. Proces wybielania
(1) Proces prania i wybielania bawełny:
Opalanie – - odklejanie – - – bielenie – - – merceryzacja
Przypalanie: ponieważ bawełna jest krótkim włóknem, na powierzchni produktu znajdują się krótkie kłaczki. Aby tkanina była piękna i wygodna do przyszłej obróbki, pierwszym procesem powinno być przypalanie.
Usuwanie klejonki: podczas procesu wypaczania tarcie między przędzą bawełnianą spowoduje elektryczność statyczną, dlatego przed tkaniem należy ją wykrochmalić.Po tkaniu miazga będzie twarda, a po dłuższym czasie żółta i spleśniała, dlatego najpierw należy ją odkleić, aby zapewnić płynny przebieg procedur drukowania i barwienia oraz czuć się miękko.
Drugim etapem jest głównie proces szorowania, mający na celu usunięcie zanieczyszczeń, oleju i łuski bawełny.Zanieczyszczenia olejowe mogą być również dodawane do oleju i innych dodatków.
Wybielanie: Do płukania tkaniny, aby stała się biała.Włókna naturalne zawierają zanieczyszczenia, podczas obróbki tekstyliów dodawane są również zawiesiny, olej i zanieczyszczony brud.Obecność tych zanieczyszczeń nie tylko utrudnia płynny przebieg procesu barwienia i obróbki wykańczającej, ale także wpływa na właściwości użytkowe tkaniny.Celem czyszczenia i wybielania jest zastosowanie chemicznego i fizycznego działania mechanicznego w celu usunięcia zanieczyszczeń z tkaniny, uczynienia tkaniny białą, miękką, o dobrej przepuszczalności i spełnienia wymagań noszenia, w celu zapewnienia kwalifikowanych półproduktów do barwienia, drukowania, wykończeniowy.
Gotowanie to użycie sody kaustycznej i innych dodatków do gotowania z gumą owocową, substancjami woskowymi, substancjami azotowymi, reakcja chemiczna degradacji nasion bawełny, emulgowanie, pęcznienie itp., Pranie usunie zanieczyszczenia z tkaniny.
Wybielanie usuwa naturalne pigmenty i zapewnia tkaninie stabilną biel.W szerokim znaczeniu obejmuje to również stosowanie niebieskich lub fluorescencyjnych środków rozjaśniających w celu uzyskania wybielania optycznego.Wybielanie obejmuje głównie wybielanie utleniaczem i wybielanie środkiem redukującym.Zasada wybielania utleniającego polega na zniszczeniu generatorów pigmentu w celu osiągnięcia celu achromatycznego.Zasada wybielania środkiem redukującym polega na wytwarzaniu wybielania poprzez redukcję pigmentu.Metoda przetwarzania bielenia zależy od odmiany i środka wybielającego.Istnieją głównie trzy kategorie: wybielanie ługujące, wybielanie ługujące i bielenie walcowane.Różne odmiany mają różne wymagania dotyczące bielenia.
Merceryzowanie: Spraw, aby tkanina lepiej lśniła i była bardziej miękka.
1.1 Proces zwykłej tkaniny i tkaniny bawełnianej/poliestrowej jest zasadniczo taki sam (tkany):
Opalanie → usuwanie klejonki → wybielanie
Bielona tkanina jest często nazywana białą tkaniną.
1.2 Proces zwykłej tkaniny i tkaniny bawełnianej/poliestrowej (dzianiny):
Skurcz → odklejanie → wybielanie
Skurcz alkaliczny: Ponieważ dzianina nie jest wykrochmalona, ​​ma stosunkowo luźną rozpiętość, skurcz alkaliczny sprawi, że tkanina będzie ciasna.Jest to wykorzystanie równowagi napięcia do spłaszczenia powierzchni tkaniny.
Gotowanie: podobne do procesu odklejenia, głównie w celu usunięcia oleju i łusek bawełny.
Wybielacz: Aby wypłukać tkaninę do czysta
Proces wytwarzania sztruksu: Tkanina jest wytwarzana przez owinięcie jednej przędzy wokół innej przędzy w celu utworzenia pętli, a następnie zwój jest cięty w celu utworzenia stosu.
1.3 Proces: walcowanie alkaliczne → cięcie runa → usuwanie klejonki → suszenie → szczotkowanie → spalanie runa → gotowanie → wybielanie
Celem walcowania w alkaliach jest większe kurczenie się tkaniny;Celem cięcia jest wygładzenie zamszu;Szczotkowanie ma na celu wygładzenie zamszu i usunięcie nierówności po strzyżeniu;Celem opalania jest również pozbycie się guzków i siniaków.
1.4 proces tkaniny poliestrowo-bawełnianej jest taki sam jak zwykłej tkaniny bawełnianej
1.5 flanelowa: głównie koce, bielizna dla dzieci, osób starszych, pościel itp. Wałek przypominający maczugę jest obracany z dużą prędkością po powierzchni koca, aby wyciągnąć włókna, dzięki czemu aksamit nie jest bardzo schludny.
(2) Wełna (tkanina wełniana) proces: pranie → zwęglanie → wybielanie
Pranie wełny: Ponieważ wełna jest włóknem zwierzęcym, jest brudna, dlatego należy ją prać w celu usunięcia zanieczyszczeń pozostawionych na powierzchni (brud, tłuszcz, pot, zanieczyszczenia itp.).
Karbonizacja: dalsze usuwanie zanieczyszczeń, brudu.
Karbonizacja: dalsze usuwanie zanieczyszczeń, brudu.Po praniu, jeśli tkanina nie jest czysta, konieczne będzie karbonizacja kwasem w celu dalszego czyszczenia.
Wybielanie: Do płukania tkanin.
(3) Proces jedwabiu: odgumowanie → wybielanie lub wybielanie (dodatki wybielające i wybielające)
(4) Tkanina poliestrowa:
Filament: redukcja alkaliów → wybielanie (tak samo jak proces jedwabiu)
② Włókno staplowe: opalanie → gotowanie → wybielanie (taki sam proces jak bawełna)
Stenter: zwiększ stabilność;Spełnij wymagania projektowe;Powierzchnia jest płaska.
2. Proces barwienia
(1) Zasada barwienia
Adsorpcja: Włókno jest polimerem, który jest bogaty w jony, a barwnik jest zawarty w kombinacji różnych jonów, dzięki czemu włókno absorbuje barwnik.
B Infiltracja: we włóknie występują luki, barwnik jest wciskany lub infiltrowany w luki molekularne po wysokiej temperaturze i wysokim ciśnieniu, aby nadać mu kolor.
Adhezja C: w cząsteczce włókna nie ma współczynnika powinowactwa barwnika, dlatego dodaje się klej, aby barwnik przylgnął do włókna.
(2) Metoda:
Farbowanie włókien – przędzenie kolorów (przędzenie z kolorem, np. płatek śniegu, przędza fantazyjna)
Przędza barwiona (tkanina barwiona przędzą)
Barwienie tkanin — Farbowanie (barwienie sztuk)
Barwniki i materiały przędzalnicze
① Bezpośrednio barwiona bawełna, len, wełna, jedwab i wiskoza (barwienie w temperaturze pokojowej)
Cechy: Najbardziej kompletna chromatografia, najniższa cena, najgorsza trwałość, najprostsza metoda.
Jako przyspieszacz stosuje się formaldehyd
Tkaniny barwione bezpośrednio barwnikiem są na ogół dodawane w celu ustabilizowania trwałości koloru.
② Barwniki reaktywne – grupy reaktywne w barwnikach i bawełnie, konopiach, jedwabiu, wełnie i wiskozie w połączeniu z grupami aktywnymi.
Cechy: Jasny kolor, dobra równość, trwałość, ale droga.
(3) Barwniki dyspersyjne — specjalne barwniki do poliestru
Cząsteczki barwnika są tak małe, jak to możliwe do penetracji, a wysoka temperatura i ciśnienie są wykorzystywane do promowania penetracji barwnika.Dlatego wysoka trwałość koloru.
④ barwniki kationowe:
Specjalny barwnik do włókien akrylowych.Włókna akrylowe są jonami ujemnymi podczas przędzenia, a kationy w barwniku są absorbowane i barwione
Poliester B z jonami ujemnymi, barwniki kationowe można barwić w temperaturze pokojowej.To kationowy poliester (CDP: poliester barwiony w farbie).
⑤ Kwasowy barwnik: barwienie wełny.
Np. Jak należy farbować ciemną tkaninę T/C?
Zafarbuj poliester barwnikiem dyspersyjnym, następnie bawełnę barwnikiem bezpośrednim, a następnie pokryj dwa kolory płasko.Jeśli celowo potrzebujesz różnicy kolorów, nie ustawiaj płasko.
W przypadku jasnych kolorów można farbować tylko jeden rodzaj surowca, czyli poliester lub bawełnę różnymi barwnikami.
Jeśli wymagania dotyczące trwałości koloru są wysokie, usuń poliester;Dla osób o niskich wymaganiach bawełnę można farbować.
3. Proces drukowania
(1) Drukowanie według klasyfikacji sprzętu:
A. sitodruk: znany również jako ręczny druk platformowy, znany również jako sitodruk.Wysokiej jakości czysty jedwab jest szeroko stosowany.
B. sitodruk okrągły;
C. druk rolkowy;
D. druk transferowy: barwnik na papierze jest sublimowany do tkaniny po wysokiej temperaturze i wysokim ciśnieniu, aby utworzyć wzór
Projekt jest mniej skomplikowany.Tkaniny zasłonowe to w większości nadruki transferowe.
(2) Klasyfikacja według metody:
A. Druk barwnikowy: barwienie aktywnymi genami w barwnikach bezpośrednich i barwnikach reaktywnych.
B. drukowanie powłokowe: do barwnika dodaje się dodatki, aby barwnik połączył się z tkaniną (w barwniku nie ma genu powinowactwa między tkaniną a barwnikiem)
C. Drukowanie zapobiegające drukowaniu (barwienie): wysokiej jakości tkaniny mają wysokie wymagania dotyczące koloru i należy zastosować zabezpieczenie przed drukowaniem, aby uniknąć przebarwień.
D. drukowanie wysuwane: po zabarwieniu tkaniny w niektórych miejscach trzeba wydrukować inne kolory.Kolor surowców należy usunąć, a następnie wydrukować w innych kolorach, aby zapobiec przeciwstawianiu się kolorów.
E. nadruk zgniłych kwiatów: użyj silnych zasad, aby zgnić przędzę na krawędzi nadruku i uformować aksamitny wzór.
F. Złoty (srebrny) druk proszkowy: złoty (srebrny) proszek służy do drukowania tkanin.W rzeczywistości należy również do drukowania farbą.
H. druk transferowy: barwnik na papierze jest sublimowany na tkaninę po wysokiej temperaturze i wysokim ciśnieniu, tworząc wzory.
I. druk natryskowy (płynny): zgodny z zasadą drukarek kolorowych.
4. Posprzątaj
1) Układ ogólny:
A. czuć wykończenie:
① czuć się mocno, dość.Bawełna i len w dużych ilościach
Miękkie w dotyku: można dodać zmiękczacz i wodę
B. Zakończ wykończenie:
① ciągnąć
② Obkurczanie wstępne: w przypadku tkaniny bawełnianej (pranie w celu skurczenia) z góry, aby rozmiar był bardziej stabilny.
C. wykończenie wyglądu:
① połysk tkaniny kalandra (kalandra), po powierzchni tkaniny kalandra stwardnieje.
② Wytłoczenie jest walcowane za pomocą drążka dociskowego
③ Środek wybielający i wybielający
2) Specjalna obróbka: Metoda uzyskania specjalnej obróbki: dodanie odpowiednich dodatków przed związaniem lub powlekanie maszyny odpowiednią powłoką.
A. Obróbka wodoodporna: maszyna do powlekania służy do nakładania warstwy wodoodpornego materiału/farby na tkaninę;Drugi to rysowanie przed walcowaniem środka wodoodpornego.
B. Obróbka ognioodporna: osiągnięty efekt: brak otwartego ognia, niedopałki papierosów rzucone na tkaninę w określonym miejscu zostaną automatycznie zgaszone.
C. Obróbka przeciwporostowa i przeciwolejowa;Zasada jest taka sama jak w przypadku hydroizolacji, powierzchnia jest pokryta odpowiednią warstwą materiału.
D. Przeciw pleśni, leczenie antybakteryjne: powłoka, proszek ceramiczny może być również stosowany do leczenia w celu uzyskania efektu antyenzymatycznego, antybakteryjnego.
E. anty-UV: użycie jedwabiu anty-UV ma zapobiegać niszczeniu włókien białkowych prawdziwego jedwabiu i sprawić, że prawdziwy jedwab będzie żółty, inne produkty są anty-UV na słońcu.Specjalny rzeczownik: UV-CUT
F. Obróbka na podczerwień: w tym odporność na podczerwień i absorpcja w celu uzyskania różnych efektów.
G. Obróbka antystatyczna: skoncentrowana dyspersja elektrostatyczna, niełatwa do wytworzenia iskier.
Inne zabiegi specjalne to: obróbka zapachowa, obróbka aromatem farmaceutycznym (efekt leku), obróbka odżywcza, obróbka promieniowaniem, obróbka żywicą (usztywnienie tkaniny bawełnianej, marszczenie jedwabiu), obróbka odzieży po praniu, obróbka odblaskowa, obróbka luminescencyjna, obróbka aksamitna, fuzz (podnoszenie ) leczenie.