Wybór polimeru, przekrojów i elastyczności procesu pozwala na wytwarzanie wielu różnych produktów na tej samej maszynie.Niektóre z obsługiwanych rynków o wysokiej wartości tosztuczna skóra, tkaniny przemysłowe i materiały filtracyjne.opróczmeltblown i spunbond,oferujemy również wysokowydajne jedno i dwuskładnikowemaszyny do włókien ciętych, a także opłacalną konwersję istniejących maszyn do produkcji włókien ciętych z „polimeru hybrydowego” na prawdziwą produkcję dwukomponentową.włókien, na przykład w produkcji sztucznej skóry i ściereczek z mikrofibry.Oprócz dostarczania sprzętu do wytłaczania oraz wsparcia badawczo-rozwojowego, CTMTC modernizuje istniejące maszyny do wytłaczania, a także oferuje produkcję kontraktową dla włókien i tkanin na małą skalę / o wysokiej wartości.która projektuje i produkuje szeroką gamę produktów dla wielu gałęzi przemysłu, w tym noże obrotowe z węglika wolframu do zastosowań higienicznych, higieny osobistej, medycznych i innych.Najnowsze ulepszenia produktów Hyperion obejmują dalsze wprowadzenie IQUT, zaawansowanego technologicznie rozwiązania sprzętowego i programowego, które umożliwia producentom ciągłe monitorowanie krytycznych parametrów cięcia, które mają wpływ na wydajność i konserwację, a także opracowanie tulei, szybko wymiennych modułów tnących, które znacznie skrócić czas przestoju na zmianę.noże lub kowadła.Inne postępy technologiczne obejmują ważny kamień milowy w zakresie zrównoważonego rozwoju i dalszą ekspansję produkcji rozwiązań tnących do zastosowań medycznych, w tym możliwości cięcia obrotowego, z których wiele ma na celu zaspokojenie zwiększonego popytu spowodowanego pandemią Covid-19. W obszarze zrównoważonego rozwoju firma Hyperion osiągnęła w tym roku cel w zakresie możliwości produkcji przecinarek rotacyjnych przy użyciu wolframu i kobaltu pochodzącego w 100% z recyklingu, co eliminuje zależność od wydobycia surowców i wpływu górnictwa na środowisko.www.hyperionmt.comInfinity Machine & Engineering Corp. Infinity Machine & Engineering Corp. Jeśli chodzi o zrównoważony rozwój, firma Hyperion osiągnęła w tym roku cel dotyczący możliwości produkcji frezów rotacyjnych przy użyciu wolframu i kobaltu pochodzącego w 100% z recyklingu, co eliminuje zależność od wydobycia surowców i wpływu wydobycia na środowisko.www.hyperionmt.comInfinity Machine & Engineering Corp. Infinity Machine & Engineering Corp.jest specjalistą w branży papierniczej i czołowym dostawcą urządzeń pakujących.Jeśli chodzi o zrównoważony rozwój, w tym roku Hyperion osiągnął swój cel, jakim było wyprodukowanie przecinarek rotacyjnych przy użyciu wolframu i kobaltu pochodzącego w 100% z recyklingu, eliminując zależność od wydobycia surowców i eliminując wpływ wydobycia na środowisko.www.hyperionmt.comInfinity Machine & Engineering Corp.Infinity Machine & Engineering Corp. www.hyperionmt.comInfinity Machine & Engineering Corp. Infinity Machine & Engineering Corp.jest specjalistą od tkanin i wiodącym dostawcą maszyn pakujących.Jeśli chodzi o zrównoważony rozwój, firma Hyperion osiągnęła w tym roku swój cel polegający na produkcji narzędzi obrotowych w 100% z przetworzonego wolframu i kobaltu, eliminując w ten sposób zależność od wydobycia surowców i wpływu wydobycia na środowisko. www.hyperionmt.comInfinity Machine & Engineering Corp.Infinity Machine & Engineering Corp. Posiadając biura we Włoszech i Green Bay w USA, firma zatrudnia jednych z najlepszych inżynierów opakowań na świecie, co znajduje odzwierciedlenie w jakości jej maszyn, usług i konstrukcji systemu.Asortyment włóknin Infinity obejmuje maszyny taśmujące, pakowarki, pakowarki, systemy przenośników, sprzęt specjalistyczny i rozdzielacze.Tak długo, jak jej propozycja wartości zadowala jej rynek i klientów, jej zamiarem jest nieograniczony wzrost i dołożenie wszelkich starań, aby w pełni wykorzystać swój potencjał.W prawie każdym aspekcie organizacji Infinity, Infinity dąży do doskonałości, długowieczności i ciągłości dla swoich klientów, pracowników i społeczności.www.infinitymec.comMaxcessMaxcess pomaga swoim klientom maksymalizować produktywność dzięki innowacyjnym produktom i usługom na całym świecie.Wykorzystując swoją globalną obsługę i wsparcie w całym portfolio legendarnych marek, w tym: Fife (rozwiązania w zakresie przewodników internetowych), Tidland (rozwiązania w zakresie wałów przedłużających i cięcia wzdłużnego), Magpowr (rozwiązania w zakresie ogniw obciążeniowych i kontroli naprężenia), RotoMetrics (rozwiązania w zakresie wycięć i oprzyrządowania).), Webex / Componex (specjalistyczne rozwiązania dla rolek o wysokiej wydajności, w tym wysokowydajnych rolek próżniowych), Maxcess zapewnia sieć najlepszych ekspertów, którzy mogą szybko rozwiązać najbardziej złożone aplikacje klientów.Wszystkie produkty są projektowane i produkowane tak, aby jak najlepiej ze sobą współpracowały i zapewniały wymaganą wydajność.www.maxcessintl.comMicrolineMicroline to firma z siedzibą w Bolonii we Włoszech, posiadająca ponad 20-letnie doświadczenie w opracowywaniu i sprzedaży systemów pakowania (prasy, maszyny do pakowania w folię termokurczliwą, maszyny typu flowpacker, maszyny do pakowania w kartony, przenośniki i paletyzatory), a także opakowań zbiorczych.do produkcji dóbr konsumpcyjnych, takich jak produkcja żywności i napojów.Rozwiązania opracowane przez włoską firmę charakteryzują się wysokim stopniem automatyzacji, elastycznością, wydajnością, trwałością i niezawodnością.Strategia Microline zawsze była skoncentrowana na kliencie, utrzymywanie relacji z klientami aż do ustanowienia prawdziwego partnerstwa.Pomoc zaczyna się od tworzenia diagramów liniowych, do których Microline może zapewnić swoje zaawansowane umiejętności projektowe, i jest kontynuowana na rynku wtórnym dzięki najnowocześniejszym narzędziom.W rzeczywistości firma jako jedna z pierwszych przyjęła zasady Przemysłu 4.0 i obecnie oferuje szereg zaawansowanych technologicznie rozwiązań, w tym systemy łączące się z sieciami korporacyjnymi klientów, a także zdalną pomoc i monitorowanie parametrów.Wszystko związane z obsługą maszyny, od codziennej obsługi po sposób zamawiania części zamiennych, zostało zaprojektowane tak, aby było jak najprostsze.Celem Microline jest zapewnienie klientom możliwości pełnego wykorzystania jego nieodłącznej złożoności i nowoczesnej technologii.Firma posiada dogłębną wiedzę na temat projektowania i bezpieczeństwa oraz wybiera wysokiej jakości komponenty i materiały, które są łatwe do znalezienia i trwałe; takie umiejętności są nieocenione zarówno przy projektowaniu zupełnie nowej linii pakującej, jak i przy wymianie lub dodawaniu maszyn do istniejącej instalacji. system tornado, który eliminuje potrzebę obsługi konwencjonalnych pasywnych i aktywnych technologii filtracji powietrza, zwykle zamkniętych w filtrach bębnowych i workach. takie umiejętności są nieocenione zarówno przy projektowaniu zupełnie nowej linii pakującej, jak i przy wymianie lub dodawaniu maszyn do istniejącej instalacji. system tornado, który eliminuje potrzebę obsługi konwencjonalnych pasywnych i aktywnych technologii filtracji powietrza, zwykle zamkniętych w filtrach bębnowych i workach.takie umiejętności są nieocenione przy projektowaniu zupełnie nowej linii pakującej lub przy wymianie lub dodaniu sprzętu do istniejącego zakładu.tornado, które eliminuje potrzebę stosowania tradycyjnych technologii pasywnej i aktywnej filtracji powietrza, typowych dla filtrów bębnowych i filtrów workowych.Umiejętności te są nieocenione przy projektowaniu zupełnie nowych linii pakujących oraz przy wymianie lub dodawaniu wyposażenia do istniejących zakładów. 。 www.microlinesrl.it Mobi-Air расширяет производство, и в 2020 году Mobi-Air запустит свою новую технологию фильтрации воздуха Zero M&R Tornado System, которая устраняет необходимость в традиционных пассивах, обычно заключенных в барабанные фильтры и рукавные фильтры, и технологии активной фильтрации воздуха . www.microlinesrl.it Mobi-Air rozszerza produkcję iw 2020 roku Mobi-Air wprowadzi na rynek nową technologię filtracji powietrza Zero M&R Tornado System, która eliminuje potrzebę stosowania tradycyjnych elementów pasywnych typowych dla filtrów bębnowych i filtrów workowych oraz technologii aktywnej filtracji powietrza.Nowo opracowana technologia multi-vortex, którą zaprezentowano na zeszłorocznych targach ANEX w Tokio, zużywa tylko jedną trzecią energii konwencjonalnych cyklonów.244 pojedyncze tornada działające z prędkością przekraczającą 1000 G zapewniają całkowite usunięcie zanieczyszczeń z nadlatującego strumienia powietrza.Zdolny do obsługi dowolnej higienicznej maszyny produkcyjnej od 0 do 75 kcfm na moduł Mobi-Air, proces ten został opisany przez wiodących ekspertów ds. powietrza jako najważniejszy przełom technologiczny od czasu rozpoczęcia filtracji powietrza. Zespoły inżynieryjne i badawczo-rozwojowe Mobi-Air czerpały inspirację z naturalnie formujących się wielowirowych tornad, które działają z siłą przeciążenia ponad 10 razy większą niż cyklony, a jednocześnie wymagają tylko jednej trzeciej energii do działania. Zespoły inżynieryjne i badawczo-rozwojowe Mobi-Air czerpały inspirację z naturalnie formujących się wielowirowych tornad, które działają z siłą przeciążenia ponad 10 razy większą niż cyklony, a jednocześnie wymagają tylko jednej trzeciej energii do działania.Inżynierowie i zespoły badawcze Mobi-Air czerpali inspirację z naturalnie występujących wielowirowych tornad, które działają z siłą ponad 10 razy większą niż cyklony, a jednocześnie wymagają tylko jednej trzeciej energii do działania.Zespół inżynierów i badaczy Mobi-Air czerpał inspirację z naturalnych wielowirowych tornad, które działają z siłą ponad 10 razy większą niż cyklon, a jednocześnie wymagają tylko jednej trzeciej energii do działania. Zespoły inżynieryjne i badawczo-rozwojowe były w stanie zmniejszyć zużycie energii o ponad 70%, jednocześnie znacznie poprawiając jakość powietrza. Zespoły inżynieryjne i badawczo-rozwojowe były w stanie zmniejszyć zużycie energii o ponad 70%, jednocześnie znacznie poprawiając jakość powietrza.Zespołom inżynieryjno-badawczym udało się zredukować zużycie energii o ponad 70%, a także znacznie poprawić jakość powietrza.Zespołom inżynierów i badaczy udało się zmniejszyć zużycie energii o ponad 70%, jednocześnie znacząco poprawiając jakość powietrza.„Nasz zespół jest bardzo dumny ze swoich pionierskich osiągnięć, które przyniosą korzyści wielu branżom i, co być może ważniejsze, całej planecie” — powiedział CTO Martin Skeife.Ta rewolucyjna, opatentowana technologia nie tylko znacznie obniża koszty eksploatacji poprzez zmniejszenie zużycia energii i części zamiennych, ale także całkowicie eliminuje ryzyko wybuchu pyłu, eliminując tym samym konieczność stosowania odpowietrznika przeciwwybuchowego.Wprowadzono dalsze ulepszenia w systemie Zero Energy HVAC.Ta nowa opatentowana technologia HVAC o zerowym zużyciu energii może obniżyć koszty ogrzewania, klimatyzacji klientów o 45-85%, w zależności od lokalizacji zakładu, podczas pracy w konfiguracji zamkniętej pętli.www.mobiair.technologyMondon Francuska firma Mondon w ciągu kilkudziesięciu lat zaprojektowała i zbudowała cztery maszyny.Dzięki bogatemu doświadczeniu w zakresie urządzeń do nawijania i rozwijania, Mondon dostarcza urządzenia dla przemysłu higienicznego, opieki zdrowotnej, motoryzacyjnego i budowlanego.Mondon oferuje kompletne rozwiązania dla istniejących lub nowych linii produkcyjnych, od maszyn standardowych po maszyny wykonywane na zamówienie.Dzięki swojej elastyczności firma Mondon niedawno dostarczyła w krótkim czasie automatyczne rozwijarki producentom wyrobów meltblown, aby pomóc w walce z Covid-19.Asortyment produktów obejmuje różne formy rozwijarek, bobiniarek, rewolwerów i nawijarek.Ogromnym zainteresowaniem cieszy się możliwość bardzo precyzyjnej kontroli napięcia lekkich produktów przy bardzo dużych prędkościach.Wydajność dzięki swojemu doświadczeniu inżynierskiemu zdobytemu na dużych maszynach produkcyjnych i podczas testów.Maszyny Mondon spełniają wymagania dotyczące jakości, wydajności i niezawodności.Dzięki dostosowaniu projektu do produktu można je zastosować na istniejących liniach produkcyjnych.Dostępne są w szerokościach od 1600 mm do 4000 mm i opcjonalnie wyposażone są w urządzenia takie jak stoły podnoszone do załadunku lub rozładunku rolek.Regulacja interfejsu i konstrukcja mechaniczna zapewniają użytkownikowi końcowemu niezawodne urządzenie, które jest łatwe w obsłudze i konserwacji.Ładny interfejs sprawia, że nauka jest optymalna.Ponadto Mondon oferuje serię maszyn SH, zaprojektowanych i zbudowanych do wklejania arkuszy, które łączą w sobie wysoką prędkość, wydajność i inteligencję.płyta.Chroni przed uszkodzeniem sprzętu i niebezpiecznymi wypadkami w miejscu pracy;ułatwia obracanie płytki ściegowej, transport, demontaż i montaż na maszynach dziewiarskich;dodatkowe narzędzie do wyjmowania igły i wkładka typu „S” (34) będą dołączone do zakupu pary uchwytów płytki ściegowej (igła -43).Stacja serwisowa płytki ściegowej Nomaco to łatwe w obsłudze urządzenie do zakładania i/lub wyjmowania igieł.
Nordson Hot Melt Dispensing Systems and PartsNordson, światowy standard dozowania klejów w przemyśle artykułów higienicznych jednorazowego użytku, pomaga poprawić wydajność produkcji i jakość produktów na całym świecie.Nowo wprowadzone węże PureFlow firmy Nordson zostały zaprojektowane tak, aby znacznie ograniczyć skutki degradacji i wydłużyć żywotność węży w środowiskach o wysokiej wydajności, takich jak jednorazowe linie higieniczne.Gdy klej pozostanie bezczynny w standardowym ogrzewanym wężu, klej zacznie się rozkładać, powodując zwęglenie, odbarwienie, utwardzanie lub zwiększony zapach.Koks może zatykać dysze, co skutkuje kosztownymi przestojami dla producentów, niewłaściwym obchodzeniem się z klejem i zanieczyszczeniem sprzętu.Stosowanie klejów ulegających degradacji w produkcji artykułów higienicznych jednorazowego użytku może mieć wpływ na jakość produktu końcowego, a węże PureFlow zostały zaprojektowane tak, aby temu zapobiec.Węże PureFlow pomagają wydłużyć żywotność systemu dozowania kleju oraz poprawić jakość i wydajność produktu.Technologia węży PureFlow zapobiega degradacji materiału podczas dostawy na miejsce użytkowania, zapewniając producentom brak przestojów w procesie produkcyjnym, konsekwentne stosowanie produktu końcowego i dłuższą żywotność produktu w całym systemie.www.nordsonadhesive.com Oerlikon Nonwovens Oerlikon Nonwovens oferuje bardzo szeroką gamę produktów i usług związanych z technologią spunbond.Proces wytwarzania geowłóknin z poliestru lub polipropylenu charakteryzuje się wysoką wydajnością i wydajnością przy jednoczesnym niskim zużyciu energii do produkcji wzorcowych wyrobów włókninowych.Do produkcji włóknin higienicznych firma Oerlikon Nonwovens oferuje system QSR (Quality Fit Size).Korzyści dla producentów włóknin: bardzo konkurencyjne rozwiązania w atrakcyjnych cenach i relatywnie niska inwestycja.Jednocześnie dzięki technologii wytłaczania ze stopu firmy Oerlikon Nonwoven można łatwo i wydajnie wyprodukować nowy, unikalny i zaawansowany technologicznie materiał filtracyjny. Niezależnie od tego, czy jest to samodzielny system z jednym lub kilkoma stanowiskami, jako instalacje typu „podłącz i produkuj” dla już istniejących systemów, czy też w połączeniu z innymi technologiami: proces Oerlikon Nonwoven meltblown już umożliwia ekonomiczną produkcję włóknin meltblown z zachowaniem wymagań jakościowych jutra. Niezależnie od tego, czy jest to samodzielny system z jednym lub kilkoma stanowiskami, jako instalacje typu „podłącz i produkuj” dla już istniejących systemów, czy też w połączeniu z innymi technologiami: proces Oerlikon Nonwoven meltblown już umożliwia ekonomiczną produkcję włóknin meltblown z zachowaniem wymagań jakościowych jutra.Niezależnie od tego, czy jest to samodzielny system z jednym lub kilkoma stanowiskami, instalacja typu „podłącz i produkuj” dla istniejących systemów, czy też w połączeniu z innymi technologiami: proces wytłaczania włóknin typu meltblown firmy Oerlikon umożliwia opłacalną produkcję włóknin typu meltblown przy zachowaniu jakości wymagania.jutro.Niezależnie od tego, czy jest to samodzielny system z jedną lub kilkoma pozycjami, urządzenie typu plug-and-play dla istniejących systemów, czy też w połączeniu z innymi technologiami: proces produkcji włóknin typu meltblown firmy Oerlikon umożliwia ekonomiczną produkcję materiałów spełniających wymagania.Wymagania dotyczące włóknin typu meltblown jutra.Włókna celulozowe lub celulozowe jako surowiec do produkcji włóknin są obecnie praktycznie bezkonkurencyjne pod względem trwałości i przyjazności dla środowiska.Proces Airlaid włóknin Oerlikon jest idealnym rozwiązaniem do przetwarzania tych surowców w wysokiej jakości produkty do różnych zastosowań.Obecnie istnieje ogromne zapotrzebowanie na rozwiązania produkcyjne wysokiej jakości, lekkich włóknin typu airlaid o atrakcyjnych ekonomicznie prędkościach produkcji i przepustowości systemu.A korzyści płynące z tej technologii stają się coraz ważniejsze w zastosowaniach związanych ze zrównoważonym recyklingiem.www.oerlikontextile.comOptima Azjatycki rynek artykułów higienicznych przeżywa boom.Podczas gdy duże firmy z USA, Japonii i Europy nadal są liderami rynku, mniejsi, a nawet niektórzy duzi producenci z Chin i innych części Azji nie tylko umocnili swoją pozycję, ale także zwiększyli swój udział w rynku.Kolejną cechą rynku jest bardzo wysoka jakość opakowania – obecnie nie jest to już wyłączność Japonii.Oliver Rebstock, dyrektor generalny Optima Nonwovens, mówi, że takie rozumienie jakości staje się coraz bardziej powszechne w Azji i świecie zachodnim.Rebstock wyjaśnia, że tworzenie wysokiej jakości opakowań dla włóknin o bardzo nieregularnej geometrii, takich jak pieluchy czy podpaski higieniczne, jest wyzwaniem, zwłaszcza gdy wymagana jest bardzo szybka obróbka.Każda plomba na opakowaniu musi znajdować się we właściwym miejscu.Maszyny Optima są w stanie wytwarzać produkty o wysokiej jakości wizualnej, ale są trudne do dostrojenia.Jest to wyzwanie techniczne, które firma chętnie podejmuje.Nowe modele maszyn zostały opracowane specjalnie dla Azji.Ważne jest, aby łatwo wyprodukować wysokiej jakości opakowanie – nie tylko operator jest w pełni zaznajomiony ze wszystkimi parametrami sprzętu.Wydajność i stabilność procesu maszyn Optima nadal uważana jest za punkt odniesienia w branży.Nowe modele opracowane przez Optima Nonwovens na rynek azjatycki zostały dostosowane do ich objętości.W związku z tym firma nadal dostarcza wiodącą na rynku technologię w pełni zautomatyzowanych, wysokowydajnych rozwiązań, które spełniają specyficzne wymagania globalnych graczy, w tym azjatyckich.Jednak Optima Nonwovens poszerzyła również swoje portfolio produktowe o np. półautomatyczne lub w pełni automatyczne maszyny pakujące do pieluch i artykułów higienicznych dla kobiet.Osiągalna jakość opakowań pozostaje bardzo wysoka.Na rynek azjatycki wypuszczono pięć modeli tej maszyny.Nadają się do różnych pieluch i artykułów higienicznych dla kobiet.www.optima-packaging.com Polymag Tek Firma Polymag Tek z siedzibą w Rochester w stanie Nowy Jork produkuje produkty do powlekania, laminowania, włóknin, drukowania i recyklingu, zaprojektowane na zamówienie w celu usunięcia brudu, zanieczyszczeń, pyłu i odpadów mechanicznych.Jej sprzęt jest produkowany w USA wyłącznie z komponentów najwyższej jakości, aby zapewnić wydajność, trwałość i zadowolenie klienta.Oprócz sprzętu produkcyjnego Polymag Tek produkuje również taśmy, tkaniny do przenoszenia cząstek i zmywalne materiały eksploatacyjne dla swojego sprzętu i konkurentów.www.polymagtek.comPorometerPorometer ogłasza dalsze rozszerzenie portfolio produktów w zakresie linii pneumatycznych/hydraulicznych przetworników ciśnienia.Po dodaniu Porolux 200 firma Porometer jest przekonana, że dysponuje odpowiednim porozymetrem do konkretnego zastosowania.Porolux 200 to idealny porozymetr do zastosowań wymagających analizy porów do 91 nm i bardzo dokładnych pomiarów w całym zakresie ciśnienia instrumentu (0-7 bar).Podobnie jak wszystkie porozymetry Porolux, Porolux 200 może również pracować z natężeniem przepływu 200 l/min i automatycznie przełączać się między różnymi czujnikami przepływu i ciśnienia.Wyposażony w autorskie oprogramowanie Porometr, Porolux 200 pozwala użytkownikowi w łatwy sposób dobrać odpowiednie parametry (lub wczytać predefiniowane ustawienia), monitorować pomiary na ekranie komputera oraz pobierać dane w formacie Excel, Word lub pdf.Zastanawiasz się, czy Porolux 200 spełni Twoje wymagania?Zapraszamy do wysłania próbki do Porometer.Ma wszystkie technologie do pomiaru porowatości, a ponieważ codziennie mierzy próbki, naprawdę może polecić najlepszą technologię do aplikacji klienta.Porometer to niemiecko-belgijska firma, która opracowuje i komercjalizuje instrumenty do pomiaru rozkładu wielkości porów, przepuszczalności gazów i cieczy. Porometry firmy są szeroko stosowane do charakteryzowania porów w mediach filtracyjnych i separacyjnych w zastosowaniach badawczo-rozwojowych i/lub zapewniania jakości. która oferuje szereg nieodpartych zalet w zastosowaniach z włókninami. Porometry firmy są szeroko stosowane do charakteryzowania porów w mediach filtracyjnych i separacyjnych w zastosowaniach badawczo-rozwojowych i/lub zapewniania jakości. która oferuje szereg nieodpartych zalet w zastosowaniach z włókninami.Jego porometry są szeroko stosowane do charakteryzowania porów w mediach filtracyjnych i separacyjnych w zastosowaniach badawczo-rozwojowych i/lub kontroli jakości.www.porometer.comPronexos Wykorzystanie włókna węglowego w rolkach z włókniny oferuje wiele istotnych korzyści w zastosowaniach z włókniną.Jego porozymetry są szeroko stosowane do charakteryzowania porów w mediach filtracyjnych i separacyjnych w zastosowaniach badawczo-rozwojowych i/lub zapewniania jakości.www.porometer.comPronexos Wykorzystanie rolek włókna węglowego we włókninach jest stosunkowo nowe, ale włókno węglowe jest materiałem o wielu istotnych zaletach w zastosowaniach włókninowych.Korzyści te mogą odblokować wydajność i zapewnić lepsze wyniki.Zapotrzebowanie na rolki z włókna węglowego (CFRP) szybko rośnie, a CFRP staje się materiałem wybieranym do wielu zastosowań w przemyśle włóknin.Dlaczego?Należy zauważyć, że CFRP znacznie zmniejsza ugięcie rolek wykonanych z innych materiałów, takich jak stal i aluminium.Pozwala to na stosowanie dłuższych rolek, co zwiększa wydajność i skalę produkcji, pozwalając na większe rozmiary i wyższe prędkości.Dzięki dwóm fabrykom w Holandii i Niemczech Pronexos jest dostawcą rolek CFRP z imponującym dorobkiem ponad czterech lat doświadczenia w projektowaniu i produkcji rolek i rur CFRP.„Zaletami CFRP, szczególnie w przypadku włóknin, są niewielkie odkształcenia i zmniejszona waga”, mówi Philippe Kroschner z firmy Pronexos.„Nasi klienci zazwyczaj zastępują aluminiowe rolki rolkami o większym ugięciu, które są stosowane we wszystkim, od masek medycznych po szeroko stosowaną sztuczną trawę.Taka podziałka umożliwia im stosowanie dłuższych rolek na linii produkcyjnej”.Oprócz zmniejszenia naprężeń, włókno węglowe może zapewnić wymierną poprawę wytrzymałości, sztywności i ogólnej odporności na zużycie.„Połączenie redukcji masy, niskiego obciążenia i wytrzymałości sprawia, że włókno węglowe jest idealne do zastosowań, w których proces produkcyjny jest bardzo szorstki lub brudny” — powiedział Kroschner.„Wały stalowe nieuchronnie ulegają korozji tego czy innego rodzaju, a kupowanie CFRP nie prowadzi do tej degradacji”.produkty aerodynamiczne dla różnych branż, w tym motoryzacyjnej, materiałów ściernych, filtracji, opieki zdrowotnej i urządzeń sanitarnych, mebli, lotnictwa i rolnictwa.Rando Machine projektuje i produkuje maszyny do przygotowania włókien, formowania wstęgi oraz rozdrabniania/rafinacji, a wraz ze strategicznymi partnerami oferuje kompletne linie produkcyjne „pod klucz”.Jego laboratoria obejmują kompletną 40-calową linię do mieszania i formowania wstęgi, a także system rozdrabniania i ponownego włóknienia do przetwarzania włókien wiążących.Firma ma duże doświadczenie z różnorodnymi włóknami, w tym niskiej jakości bawełną i włóknami sztucznymi, nylonem, poliestrem, włóknami naturalnymi, metalami żelaznymi i nieżelaznymi, wiskozą, włóknem szklanym, węglem, nanowłókien i nie tylko.Zabierz ze sobą światłowód i pozwól zespołowi programistów Rando pokazać, co jest możliwe.Testy laboratoryjne w celu opracowania procesu lub nawet krótkich serii produkcyjnych można zamówić na żądanie.Pod koniec 2019 roku Rando Machine było własnością EIS Machine LLC i Indiana Custom Machine Builder.To małżeństwo łączy niezrównane zespoły inżynierów aplikacji i projektantów Rando Machine oraz dodaje najnowocześniejsze możliwości produkcyjne w zakładzie produkcyjnym EIS Machine w stanie Indiana.Są silniejsze niż kiedykolwiek i gotowe do zaspokojenia potrzeb produkcyjnych dzięki szybkiej wymianie części, przeglądom walców i nowemu sprzętowi.www.randomachine.com Saueressig Surfaces Pod firmą macierzystą Matthews International firma Saueressig Ungricht zmieniła nazwę na Saueressig Surfaces i stała się częścią Grupy Saueressig.Saueressig Surfaces łączy rozległą wiedzę techniczną w zakresie przygotowania i wykańczania powierzchni w szerokim zakresie branż.Gama produktów Saueressig Surfaces jest specyficzna dla przemysłu włóknin i obejmuje cylindry do wytłaczania i osłonki mikroporowate do procesu igłowania wodnego, a także rolki do grawerowania i wygładzania włóknin typu meltspun.Wymagania dotyczące włóknin stale rosną.Projekty stają się coraz bardziej złożone, a techniki produkcji coraz bardziej złożone.Jako uznany specjalista w dziedzinie włóknin, firma Saueressig Surfaces ugruntowała swoją pozycję na rynku międzynarodowym, stale ulepszając swoje rękawy i rolki we wszystkich obszarach zastosowań.Dzięki wewnętrznym możliwościom powielania, dedykowanemu zespołowi sprzedaży, najnowszym technikom grawerowania laserowego i wysoce zaawansowanej technologii Moletage, zespół Saueressig Surfaces pomaga producentom włóknin, dostarczając szablony, rolki i rękawy do wszystkich typowych procesów produkcji włóknin Projektowanie i rozwój rur.Dzięki zastosowaniu hartowanych rolek, MPS, osnowy i strukturalnych rolek, Saueressig Surfaces jest w stanie tworzyć niestandardowe ulepszenia materiałów i dostarczać producentom włóknin produkty dostosowane do ich potrzeb.Te wykonane na zamówienie rolki, struktury i szablony zapewniają najwyższą możliwą jakość produktu, zarówno w procesie produkcyjnym, jak iw efekcie końcowym.www.sauressig-surfaces.com Shemesh Automation Każdy liczący się na świecie producent chusteczek higienicznych słyszał o automatycznej maszynie do serwetek Shemesh lub jej używa.Oczywiście ze względu na Covid-19 zapotrzebowanie na takie maszyny osiągnęło szczyt, więc firma Shemesh wsparła ostatnio swoją flagową monolityczną pakowaczkę pierścieniową Xpander serią ulepszeń i ulepszeń.Xpander jest solidnym, w pełni automatycznym, napędzanym serwomechanizmem pionowym indeksatorem.Jest specjalnie zaprojektowany jako osobny moduł do późniejszego pakowania okrągłych chusteczek z włókniny w puszkach.Dzięki unikalnej konstrukcji maszyny pakującej „wszystko w jednym”, Xpander obejmuje wszystkie aspekty dalszego pakowania okrągłych serwetek, od ładowania puszek i serwetek, dozowania i zamykania, po zamykanie, etykietowanie, kontrolę jakości na linii i inteligentne sprawdzanie wagi.Xpander do 35 stron na minutę jest dziś jedyną tego typu maszyną na rynku.Jego siostrzana jednostka, Xpander+, oferuje w pełni automatyczne podawanie, o ile pokrywa zbiornika i zbiornik pozostają pełne, i może pracować całkowicie bez użycia rąk, co zwiększa wydajność pracy.Prawdziwie wszechstronne, wszystkie maszyny Xpander obsługują okrągłe, stożkowe, prostokątne i owalne puszki, zakrętki i wciskane wieczka, a także etykiety obwodowe lub z przodu iz tyłu.Zarówno Xpander, jak i Xpander+ zostały ostatnio ulepszone o szereg ulepszeń w zakresie kontroli jakości, stabilności produkcji, ulepszony system operacyjny i nowe funkcje Przemysłu 4.0.Z ponad 30-letnim doświadczeniem w branży i ponad 1400 aktywami w 30 krajach, Shemesh Automation jest światowym liderem w dziedzinie zaawansowanych technologicznie urządzeń pakujących.Wiek doświadczenia.Porozmawiaj z właścicielem inż.Stefano Zanardi, syn założyciela, który założył firmę w Mediolanie w latach 50., od razu pokazuje swoje zamiłowanie do technologii, koncentrując się na ciągłym procesie innowacji opartym na wielu już zrealizowanych projektach.W rzeczywistości Sicam zintegrował technologie, które przez dziesięciolecia wpływały na łączenie profili lotniczych lub włókien zgrzeblonych, a także spunlace lub spunbond, włókna staplowe, wiązanie chemiczne, łączenie natryskowe lub utwardzanie termiczne;Indywidualne projekty i kompletne rozwiązania „pod klucz” sprawiają, że Sicam jest konkurencyjny w stosunku do wiodących międzynarodowych firm.gracze.W marcu 2020 roku, dzięki wieloletniemu doświadczeniu w dziedzinie medycyny oraz własnej produkcji maszyn i urządzeń spunbond, wiodący światowy dostawca wysokiej jakości standaryzowanej jednorazowej odzieży higienicznej i ochronnej o nazwie Sicam Group skontaktował się z firmą Sicam z siedzibą w Wuhan.W tym historycznym czasie, w związku z rozprzestrzenianiem się pandemii koronawirusa, higiena i bezpieczna odzież stały się jeszcze ważniejsze ze względów etycznych, prawnych i finansowych, a wszystkie organizacje mają obowiązek zapewnić bezpieczeństwo swoim pracownikom i wszystkim innym, którzy mogą być dotknięty.
Jako część Grupy IMA, lidera w projektowaniu i produkcji zautomatyzowanych urządzeń do przetwarzania i pakowania, dodatkowo wzmacnia to rolę firmy jako potencjalnego pojedynczego partnera technologicznego dla każdego producenta chusteczek higienicznych na całym świecie.www.teknowebconverting.com Tentoma RoRo StretchPack firmy Tentoma odniósł natychmiastowy sukces w pakowaniu rolek włókniny.W ostatnich latach klienci na całym świecie zainstalowali więcej maszyn RoRo StretchPack.Maszyny te używają poziomego rozciągliwego kaptura do pakowania i wodoodpornego uszczelniania.Ta innowacyjna technologia pakowania zmniejsza zużycie folii o 25-60% w porównaniu z tradycyjnymi metodami pakowania.Klienci nie tylko oszczędzają na folii, ale również otrzymują systemy opakowań, które pozytywnie wpływają na środowisko.Poziome torby z kapturkiem stretch są idealne do rolek z włókniny.Dzięki opakowaniu osłony obiektywu cewka będzie całkowicie uszczelniona i zabezpieczona przed kurzem i wodą.Pakowanie i zgrzewanie odbywa się w jednej zautomatyzowanej operacji, więc nie ma potrzeby stosowania systemów obkurczania itp. Rolki włókniny można ciasno upakować, aby zapewnić jednolite opakowanie i gładką powierzchnię.Jest to najlepsza opcja dla logo marki drukowanego na folii.Folia stretch nie jest tak lepka jak inne rodzaje folii, więc zapakowane rolki są łatwe do układania w stosy i przenoszenia.Opcjonalnie klienci mogą skorzystać z aplikatora, który automatycznie wstawia zatyczkę na końcu rolki.Pakowanie poziome z kapturem rozciągliwym oparte jest na sprawdzonej technologii pionowego pakowania z rozciągliwym kapturem na paletach.Tentoma udoskonaliła tę technologię, dzięki czemu może być również używana poziomo, integrując się z liniami produkcyjnymi.Tentoma z siedzibą w Danii instaluje systemy pakowania na całym świecie.www.tentoma.com Gama przenośników próżniowych Vac-U-MaxVac-U-Max Signature oferuje przetwórcom kompletne rozwiązanie do transportu proszków, superchłonnych polimerów, granulatów i innych materiałów z toreb, beczek, dużych worków, pojemników itp. źródeł do miejsc docelowych, takich jak linie przetwarzania lub pakowania.Każdy pięcioczęściowy system zawiera listwę podnoszącą, wąż ciśnieniowy, zbiornik podciśnienia z automatycznym czyszczeniem filtra pulsacyjnego, generator podciśnienia i elementy sterujące z certyfikatem UL.Próżniowe jednostki transferowe serii 1500 o małej objętości dostępne do 1500 funtów/godz. (680 kg/godz.) lub serii 3500 z szybkością transferu do 3500 funtów/godz. (1600 kg/godz.).Systemy dostępne są w wersji uniwersalnej lub higienicznej.www.vac-u-max.com Gama rozdrabniaczy jednowałowych WeimaWeima WLK oferuje wiele opcji dostosowywania do przetwarzania włóknin.Wirniki F+ są najczęściej stosowane przy wstępnym niszczeniu włóknin.Może być wyposażony w uchwyt na śrubę lub narzędzie spawalnicze i idealnie nadaje się do szlifowania materiałów na bazie włókien („F” oznacza włókno).WM oferuje również opcje zamrożonych wirników dla materiałów o niższej temperaturze topnienia.Chłodzone wirniki są wydrążone, dzięki czemu zimna woda może nadal przepływać przez wnętrze wirników podczas ich rozdrabniania.Obniża to temperaturę wirnika i pozwala rozdrabniaczowi przetwarzać ten materiał tak wydajnie, jak to możliwe, bez jego topienia.Włókniny są bardzo trwałe, ale przy ich cięciu lub strzępieniu do powietrza unosi się kurz.Na przykład po wycięciu otworów na stopy w dziecięcej pieluszce powstający kurz może być zarówno brudny, jak i niezwykle niebezpieczny w środowisku pracy.Zainstalowanie brykieciarki na wylocie z instalacji odpylania pozwala na eliminację pyłu w zakładzie i poprawę ogólnego bezpieczeństwa.System odpylania może pneumatycznie doprowadzać resztkowy pył do zamkniętej brykieciarki.Ten kontrolowany system eliminuje konieczność marnowania czasu przez pracowników na czyszczenie i transport pyłu oraz zapewnia pracę pobliskich maszyn w środowisku wolnym od pyłu.Maszyny do brykietowania wyżeł weimarski wykorzystują ciśnienie (zamiast kleju) do sprasowania pyłu lub wiórów w małe brykiety w kształcie krążków hokejowych.Dzięki współczynnikowi zagęszczenia do 9:1 brykietowanie może zaoszczędzić firmom dużo pieniędzy na samych tylko kosztach transportu pojemników.Mniej holowanych bunkrów oznacza większy zysk i mniejszy wpływ na środowisko.rosnąć.Produkty przyszłości zwiększą te możliwości w większej liczbie branż niż obecnie, nie tylko w branży medycznej i higienicznej.Produkcja wymaga większej elastyczności, a zużycie chemikaliów, wody i energii cieplnej staje się jeszcze ważniejsze pod względem zrównoważonego rozwoju i optymalizacji zysków.Rozpylacze obrotowe oferują użytkownikom korzyści, których niektóre alternatywne metody aplikacji nie mogą lub nie mają, takie jak doskonała stabilność procesu i powtarzalność przez cały czas.Rozpylacz obrotowy działa bezdotykowo i dlatego jest szczególnie delikatny dla wykańczanej włókniny.W dobie coraz bardziej ograniczonych zasobów zrównoważony rozwój stał się głównym tematem w branży włóknin. Wreszcie, wykończenie powinno być jak najbardziej oszczędne pod względem materiałów i zasobów, a jednocześnie efektywne. Weitmann & Konrad (Weko) z siedzibą w pobliżu Stuttgartu w Niemczech opracowuje i produkuje koncepcje i systemy do bezkontaktowej minimalnej aplikacji z rozpylaczami obrotowymi, które skupiają na zrównoważony rozwój. Wreszcie, wykończenie powinno być jak najbardziej oszczędne pod względem materiałów i zasobów, a jednocześnie efektywne. Weitmann & Konrad (Weko) z siedzibą w pobliżu Stuttgartu w Niemczech opracowuje i produkuje koncepcje i systemy do bezkontaktowej minimalnej aplikacji z rozpylaczami obrotowymi, które skupiają na zrównoważony rozwój. Wreszcie, wykończenia muszą być jak najbardziej oszczędne pod względem materiałów i zasobów, a jednocześnie wydajne.Weitmann & Konrad (Weko), z siedzibą niedaleko Stuttgartu w Niemczech, opracowuje i produkuje koncepcje i systemy do bezkontaktowych, minimalnych zastosowań z rozpylaczami obrotowymi, które koncentrują się na zrównoważonym rozwoju.Wreszcie, wykańczanie powinno być jak najbardziej zasobochłonne i zasobochłonne, ale skuteczne. Weitmann & Konrad (Weko)Rozpylacze obrotowe działają w zakresie kropelkowym.Kompletne wersje, takie jak Weko-ProTec, zawierają obudowę uchwytu wirnika i łączą ją z układem wydechowym.Rekompensując w ten sposób zanieczyszczenie środowiska pracy.Jest to szczególnie korzystne w przypadku stosowania płynów na bazie oleju lub silikonu.Substancje, które są wyłączone z atomizerów obrotowych ze względów zdrowotnych, mogą być również częściej używane z tą opcją, na przykład do wykończeń antybakteryjnych, przeciwwirusowych lub antybakteryjnych.Weko-ProTec zapewnia wysoką prędkość produkcji bez efektu rozpryskiwania.Doświadcz „Innowacji w pracy”.We własnym kanale testowym Weko wiele testów poza obecnym łańcuchem produkcyjnym można przetestować z wyprzedzeniem, aby zagwarantować klientom największą możliwą elastyczność i umożliwić własne serie testów poza produkcją.www.weko.net
Czas postu: 20 września 2022 r